Язык

+86-18868902802
Главная / Новости / Новости отрасли / Что такое стандартные шланговые фитинги? Полное промышленное руководство

НОВОСТИ

Что такое стандартные шланговые фитинги? Полное промышленное руководство

Контент

A стандартный шланговый фитинг представляет собой прецизионный соединитель, который соединяет гибкий шланг с оборудованием, трубопроводом или другим сегментом шланга, сохраняя при этом герметичное уплотнение при номинальном давлении, температуре и химическом воздействии. Стандартные фитинги соответствуют спецификациям размеров, определенным такими организациями, как ISO, SAE, DIN и BSP, что обеспечивает взаимозаменяемость между производителями и глобальными цепочками поставок.

Итог: Выбор правильного промышленного шлангового фитинга — по стандарту резьбы, материалу, типу соединения и номинальному давлению — является самым важным решением в любой системе транспортировки жидкости. . Несоответствующий фитинг является основной причиной выхода из строя шлангов в сборе, на него, по оценкам, приходится 70–80% преждевременных отказов гидравлических и пневматических систем, согласно данным службы гидроэнергетики. В разделах ниже представлена ​​техническая основа, позволяющая каждый раз делать правильный выбор.

В этом руководстве описаны основы фитингов шлангов, типы соединений, характеристики материалов, методология определения размеров, особенности применения и передовой опыт установки, опираясь на установленные инженерные стандарты и практический опыт в машиностроении, нефтегазовой, пищевой, строительной и аэрокосмической отраслях.

Что такое Стандартный шланговый фитинг и как это работает?

Стандартный шланговый фитинг состоит из трех функциональных зон: стебель (часть, вставленная в отверстие шланга), тело (центральный элемент конструкции, содержащий путь потока), и концевое соединение (резьбовой, фланцевый или быстроразъемный интерфейс, который соединяется с портом или муфтой). Когда шланговый фитинг установлен правильно, шток захватывает и герметизирует внутреннюю облицовку шланга, а торцевое соединение герметизирует ответное отверстие, создавая непрерывный путь потока под давлением без внешних утечек.

Механическое зацепление между штоком и отверстием шланга достигается одним из трех методов: обжимным или гофрированным наконечником, который прижимает шланг к штоку под контролируемой радиальной силой; многоразовый узел муфты и ниппеля, состоящий из двух частей, затягиваемый вручную или гаечным ключом; или зазубренный запор, который опирается на эластичность шланга и удерживается при низком и среднем давлении. Каждый метод имеет определенный диапазон рабочего давления, и его превышение является наиболее распространенным точечным отказом в жидкостных системах.

Уплотнение резьбы в торцевом соединении осуществляется с помощью одного из четырех механизмов: коническая резьба с натягом (ДНЯО, BSPT), параллельная резьба с торцевым уплотнением (ORFS, раструб SAE 37°, конус DIN 24°), параллельная резьба с уплотнительным кольцом на резьбе (БСПП с приклеенным уплотнением) или обжимная/врезная втулка (типа Swagelok). Прежде чем выбирать сменный фитинг, важно понять, какой механизм уплотнения используется в вашей системе: замена фитинга с торцевым уплотнением на порт с конической резьбой разрушает оба компонента и создает немедленный путь утечки.

Основная причина отказа узла шланга (% случаев выездного обслуживания) 0% 20% 40% 60% 80% 75% Неправильная установка / Несоответствие 35% Неправильный Обжимка 20% Коррозия / Неправильный материал 15% Превышение крутящего момента / Повреждение резьбы 10% Конец шланга Усталость

Рис. 1. Данные по эксплуатации постоянно показывают, что неправильный выбор фитинга или несоответствие стандарту резьбы являются основной причиной отказов шлангов в сборе, что приводит примерно к 75% преждевременных отказов в системах промышленных жидкостей. Неправильное обжатие является вторым по величине фактором (35%), поэтому калиброванные обжимные инструменты и наборы матриц, указанные производителем, не подлежат обсуждению при профессиональной сборке. Понимание этой статистики проясняет, где инженерное внимание приносит наибольшую отдачу: характеристики и качество установки, а не просто сорт материала, являются решающими переменными, определяющими надежность шланговых фитингов.

Виды промышленных шланговых фитингов: комплексная классификация

Промышленные шланговые фитинги классифицируются по трем независимым осям: геометрия соединения (как фитинг присоединяется к порту или другому фитингу), метод крепления шланга (как фитинг захватывает шланг), и стандарт резьбы (какая система размеров определяет шаг резьбы, конусность и уплотнение). Инженеры должны указать все три, чтобы однозначно определить фитинг.

По геометрии соединения

  • Прямые разъемы: Линейные фитинги, которые соединяют две секции шланга или шланг с портом по прямой линии. Геометрия по умолчанию, если позволяет пространство.
  • Угловые фитинги (45° и 90°): Измените направление движения шланга, чтобы он обходил препятствия, уменьшайте напряжение в точках изгиба и увеличивайте срок службы шланга за счет исключения изгибов с малым радиусом. А Угловой фитинг гидравлического шланга 90° входит в число самых массовых фитингов в мобильной технике.
  • Тройники и крестовины: Разделите или объедините поток в месте соединения. Используется в сборках коллекторов, цепях тестовых портов и конфигурациях с параллельным питанием.
  • Фитинги переходника/переходника: Переход между шлангами разных размеров, стандартами резьбы или номинальными давлениями в одной системе. Крайне важно при модернизации нового оборудования в существующих трубопроводах.
  • Поворотные фитинги: Допускать вращательное движение в точке соединения, не перекручивая корпус шланга. Незаменим во вращающихся машинах и вибрирующих цилиндрах.
  • Быстроразъемные соединения: Соединительные фитинги для шлангов, позволяющие быстро подключать и отсоединять шланги без инструментов, часто со встроенными запорными клапанами. Широко используется в цепях пневматических инструментов, гидравлическом испытательном оборудовании и сельскохозяйственной технике.

По стандарту резьбы

Совместимость стандартов резьбы является наиболее частым источником ошибок спецификации. Основными стандартами глобального промышленного использования являются:

  • NPT (Национальный трубный конус): Уплотнение американской конической резьбы за счет натяга резьбы. Доминирует в гидравлической энергетике и технологических трубопроводах Северной Америки. Для герметичной сборки требуется резьбовой герметик (лента из ПТФЭ или анаэробный герметик).
  • BSP (British Стандартный Pipe) — BSPP и BSPT: Параллельная (BSPP) и коническая (BSPT) версии. Доминирует на рынках европейского оборудования, нефти и газа Ближнего Востока и Австралии. Для BSPP требуется клеевое уплотнение или торцевая уплотнительная шайба; Уплотнения BSPT на конусной резьбе.
  • Раструб SAE 37° JIC: Параллельная резьба с коническим развальцованным седлом под углом 37°, обеспечивающим уплотнение металл-металл. Стандарт для Северной Америки фитинги гидравлических шлангов для техники и мобильное оборудование согласно SAE J514.
  • ORFS (уплотнительное кольцо торцевого уплотнения): Параллельная резьба с плоской поверхностью и эластомерным уплотнительным кольцом. Обеспечивает наиболее надежное уплотнение в условиях высокого давления, вибрации и высоких температур согласно SAE J1453. Все чаще указывается для промышленные шланговые фитинги для нефти и газа обслуживание.
  • Конус DIN 24° (метрический): Немецкий стандарт с параллельной резьбой и внутренним конусным седлом 24°. Доминирует на рынке европейского строительного оборудования, станков и сельскохозяйственной техники. Определено ISO 8434-1.
  • Метрическая прямая (серия M): Параллельная метрическая резьба ISO 6149 с уплотнительным кольцом порта. Все чаще заменяет BSP в конструкциях современного европейского OEM-оборудования для обеспечения превосходной герметичности.
Т а б л и ц а 1 — Основные стандарты резьбы для промышленных шланговых фитингов: основные характеристики и региональное применение
Стандартный Профиль резьбы Метод уплотнения Основной регион Типичное максимальное давление
NPT Конус 60° Герметик для резьбовых соединений Северная Америка До 10 000 фунтов на квадратный дюйм (по графику)
BSPP Параллельно 55° Приклеенное уплотнение / торцевая шайба Европа, Ближний Восток, Азия До 6000 фунтов на квадратный дюйм
SAE 37° JIC Параллельно 60° Металлическое конусное седло 37° Северная Америка, Global OEM До 10 000 фунтов на квадратный дюйм
ОРФС (SAE J1453) Параллельно 60° Уплотнительное кольцо с плоским торцом Глобальный (высокое давление) До 6000 фунтов на квадратный дюйм (standard O-ring)
DIN 24° (ИСО 8434-1) Параллельная метрика Внутренний конус 24° Европа, Глобальное строительство До 7250 фунтов на квадратный дюйм (серия L)

Гидравлические и пневматические шланговые фитинги: объяснение основных отличий

Распространенный вопрос при промышленных закупках: можно ли взаимозаменять гидравлическую и пневматическую арматуру? Ответ требует понимания принципиальных различий в системных требованиях. Гидравлические шланговые фитинги работают в системах, использующих несжимаемое масло при давлении обычно от 200 до 700 бар (от 3000 до 10 000 фунтов на квадратный дюйм). Пневматические шланговые фитинги работают в системах сжатого воздуха при гораздо более низких давлениях — обычно от 6 до 12 бар (от 87 до 174 фунтов на квадратный дюйм) — со сжимаемой средой.

Разница в сжимаемости имеет решающее значение для безопасности: выход из строя гидравлического фитинга мгновенно высвобождает накопленную несжимаемую энергию в виде высокоскоростной струи масла, что представляет собой серьезную опасность травм. При отказе пневматического фитинга высвобождается сжатый газ, который обычно быстро выходит без такого же риска попадания снаряда, хотя выброс фитинга под давлением остается опасным. Это означает гидравлические и пневматические шланговые фитинги спроектированы с совершенно разными запасами безопасности: гидравлические фитинги имеют коэффициент безопасности разрывного давления 4:1; пневматические фитинги обычно имеют соотношение 3:1 или ниже для того же номинального размера.

Никогда не устанавливайте пневматический фитинг в гидравлический контур. Обратный вариант — гидравлические фитинги в пневматическом оборудовании — технически безопасен с точки зрения давления, но приводит к перерасходу материала и может вызвать проблемы совместимости с пневматическими смазочными материалами и герметиками. Перед выбором любого типа всегда проверяйте рабочую среду системы, максимальное рабочее давление и диапазон температур.

Радар: гидравлические и пневматические шланговые фитинги. Требования к проектированию (1–10) Номинальное давление Герметичность печати Скорость потока Легкость Коррозия Рез. Гидравлические фитинги Пневматические фитинги

Рис. 2. Радарная диаграмма визуализирует резко расходящиеся приоритеты проектирования гидравлических и пневматических фитингов по пяти инженерным направлениям. Гидравлические фитинги получают самые высокие оценки по номинальному давлению и целостности уплотнений, что отражает серьезные последствия утечки гидравлической жидкости при рабочем давлении, которое может превышать 700 бар. В пневматических фитингах приоритет отдается эффективности потока и легкости, поскольку сжатый воздух менее опасен, а сами системы предназначены для компактных и быстродействующих инструментов. Понимание этого расхождения объясняет, почему перекрестное использование двух типов создает риски для безопасности, которые перевешивают любое краткосрочное удобство замены компонентов.

Материалы шланговых фитингов: нержавеющая сталь, латунь, углеродистая сталь и другие материалы.

Выбор материала для фитингов для шланговых соединителей определяет коррозионную стойкость, допустимое давление, диапазон рабочих температур и совместимость с транспортируемой жидкостью. На четыре материала приходится подавляющее большинство производства промышленных шланговых фитингов во всем мире.

Нержавеющая сталь (304 и 316L)

Нержавеющая сталь и латунные фитинги Это наиболее часто обсуждаемый метод сравнения материалов в работе по спецификациям. Нержавеющая сталь превосходит латунь по коррозионной стойкости, температурному диапазону (от -196°C до 538°C для 316L) и прочности на разрыв (минимум 515 МПа для 316L согласно ASTM A312). Пищевые шланговые фитинги из нержавеющей стали Марка 316L является обязательной при прямом контакте с пищевыми продуктами, напитками, молочными продуктами и фармацевтикой, поскольку более низкое содержание углерода в стали 316L препятствует сенсибилизации (межкристаллитной коррозии) во время циклов санитарной обработки с использованием горячих щелочных растворов. Компромиссом является более высокая стоимость материала и меньшая обрабатываемость по сравнению с латунью.

Латунь (C36000 автоматная резка)

Латунь является доминирующим материалом общего назначения. пневматические шланговые фитинги , соединители шлангов системы водоснабжения и гидравлические фитинги низкого и среднего давления в неагрессивных средах. Его превосходная обрабатываемость обеспечивает жесткие допуски по конкурентоспособной цене, а его природные антимикробные свойства подходят для применения в питьевой воде. Латунь не пригодна для работы с аммиаком (риск обесцинкования), погружения в соленую воду или для систем, в которых pH жидкости падает ниже 6,0 или превышает 9,5.

Углеродистая сталь (с обработкой поверхности)

Фитинги из углеродистой стали — обычно оцинкованные, кадмиевые или фосфатированные — обеспечивают высочайшую прочность на разрыв при минимальных затратах, что делает их стандартным материалом для оборудования, работающего под высоким давлением. фитинги гидравлических шлангов для техники и мобильное оборудование. Рабочее давление до 700 бар (10 150 фунтов на квадратный дюйм) может быть достигнуто при соответствующей толщине стенок. Углеродистая сталь не пригодна для эксплуатации на открытом воздухе во влажной среде без дополнительного покрытия, для работы с кислотами или для контакта с пищевыми продуктами.

Химически стойкие фитинги для шлангов: варианты из ПТФЭ и полимеров

Химически стойкие шланговые фитинги для работы с агрессивными кислотами, щелочами, растворителями и окислителями изготавливаются из ПТФЭ (политетрафторэтилена), полипропилена, ПВДФ или сплава Hastelloy C-276. Фитинги из нержавеющей стали с покрытием из ПТФЭ обеспечивают полную химическую инертность в сочетании со структурной жесткостью металла — стандартное решение для переноса сильных кислот и концентрированных химикатов в промышленных процессах и лабораторных условиях. Фитинги из ПВДФ выдерживают температуру до 150°C и устойчивы к хлорированным растворителям, разрушающим стандартные полимеры.

Срок службы материала в агрессивных средах (лет, расчетное среднее значение) Нержавеющая сталь 316L 30 лет Полимер ПТФЭ/ПВДФ 25 лет Латунь (нейтральная служба) 20 лет Углеродистая сталь (оцинкованная) 8–12 лет АБС/нейлоновый полимер 5–8 лет 0 12 лет 24 года 36 лет Расчетный срок службы в среде с умеренной кислотностью/промышленной влажностью; Фактический срок службы зависит от pH, температуры и скорости жидкости.

Рис. 3 — Оценки срока службы материалов шланговых фитингов в слабоагрессивных промышленных средах (разбавленная кислота, технологическая влажность, прибрежная атмосфера) демонстрируют четкую иерархию. Срок службы нержавеющей стали 316L и полимеров ПТФЭ/ПВДФ составляет 25–30 лет, тогда как срок службы углеродистой стали с цинкованием в тех же условиях составляет в среднем 8–12 лет, что примерно в три раза короче, чем у нержавеющей стали. Этот разрыв в сроке службы означает, что более высокая первоначальная стоимость фитингов из нержавеющей стали или ПТФЭ почти всегда компенсируется за счет уменьшения частоты замены и предотвращения простоев, особенно в труднодоступных установках, таких как подводные, надземные трубопроводы или трубопроводы в замкнутом пространстве, где замена фитингов требует значительных трудозатрат.

Push Lock и резьбовые фитинги для шлангов: выбор правильного метода соединения

Нажимной замок и резьбовые фитинги для шлангов представляет собой практический компромисс между скоростью установки и допустимым давлением. Каждый метод подключения подходит для различных областей применения.

Фитинги Push-Lock (Push-to-Connect)

В фитингах с нажимным замком используется механизм с цангой и уплотнительным кольцом: шланг или трубка просто вставляется в корпус фитинга до щелчка в стопорном кольце. Для подключения или отключения не требуются инструменты. Рабочее давление ограничено — обычно 150–300 фунтов на квадратный дюйм для пневматического обслуживания и максимум 150 фунтов на квадратный дюйм для гидравлического масла, — но скорость сборки делает их чрезвычайно производительными при строительстве больших объемов пневматических контуров, контрольно-измерительных трубок и перекачке жидкостей в легких условиях. Фитинги с нажимным замком не подходят для работы в условиях импульсной нагрузки (циклические колебания давления), когда цанга может устать и освободить шланг.

Резьбовые (обжимные или многоразовые) фитинги для шлангов

Резьбовые фитинги для шлангов подразделяются на две подкатегории. Обжимные фитинги используйте гидравлическую обжимную машину для сжатия наконечника на стержне шланга с точно контролируемой геометрией матрицы, создавая неразъемную сборку, рассчитанную на полное рабочее давление шланга. Обжимные фитинги обязательны для гидравлических систем при давлении выше 300 фунтов на квадратный дюйм и являются стандартом для всех мобильных машин, строительного оборудования и шлангов для нефти и газа в сборе. Многоразовые резьбовые фитинги имеют конструкцию, состоящую из двух частей (муфта и ниппель), которые можно разобрать и снова установить на новый шланг без специального оборудования, что делает их практичными для ремонта в полевых условиях и мелкосерийного производства.

Вопрос о том, можно ли повторно использовать фитинги для шлангов, имеет неоднозначный ответ: фитинги многоразового использования по своей конструкции допускают многократную повторную установку, в то время как фитинги обжимного типа никогда не должны использоваться повторно после снятия. Попытка повторно обжать использованную муфту на новом шланге приведет к получению сборки с неизвестным качеством обжатия и неопределенным давлением разрыва, что представляет собой серьезную угрозу безопасности и нарушает рекомендуемую практику SAE J1273.

Диапазон рабочего давления в зависимости от типа соединения шлангового фитинга (бар) 0 100 200 300 400 5–20 Push-Lock (Пневматический) До 80 Многоразовый Резьбовой До 250 Гофрированный Standard До 700 Гофрированный Высокое давление

Рис. 4. Эта диаграмма отображает диапазоны рабочего давления в зависимости от типа соединения, иллюстрируя, почему ни один метод соединения не подходит для всех применений. Фитинги Push-lock ограничены давлением примерно 20 бар и в основном предназначены для пневматической передачи жидкости и жидкости под низким давлением. Обжимные фитинги варьируются от стандартного гидравлического оборудования (до 250 бар) до специализированных гидравлических шлангов высокого давления, рассчитанных на давление до 700 бар, которые являются стандартными для тяжелого строительного оборудования, горнодобывающей техники и морских гидравлических систем. Выбор типа соединения должен быть первым выбором — перед стандартом материала или резьбы — поскольку он определяет фундаментальную способность системы выдерживать давление.

Как подобрать размер фитинга для шланга: практический пошаговый метод

Неправильный размер является второй наиболее распространенной причиной выхода из строя шлангового узла после неправильного выбора фитинга. Следующая процедура определяет все критические размеры для однозначного определения промышленного шлангового фитинга.

  1. Измерьте внутренний диаметр шланга (ID): Используйте штангенциркуль на обрезанном конце шланга. Номинальный размер шланга определяется внутренним диаметром в миллиметрах или дробных дюймах (например, внутренний диаметр 1/2 дюйма = 12,7 мм). Внешний диаметр штока фитинга должен соответствовать внутреннему диаметру шланга в пределах указанного производителем диапазона допуска — обычно ±0,5 мм для обжимных фитингов.
  2. Определите стандарт и размер резьбы: Используйте измеритель шага резьбы и штангенциркуль для измерения наружного диаметра резьбы (для наружной резьбы) или внутреннего диаметра (для внутренней резьбы) и шага резьбы (мм или TPI). Перекрестная ссылка на таблицы резьб BSP, NPT, JIC, DIN и ORFS. В случае сомнений измерьте как наружный диаметр, так и шаг — они вместе однозначно идентифицируют любую стандартную резьбу.
  3. Определить рабочее давление шланга: Подтвердите максимальное рабочее давление системы (MWP) по кривой насоса или проектной документации системы. Выбирайте фитинг с номинальным рабочим давлением, как минимум равным максимальному рабочему давлению. Никогда не полагайтесь на коэффициент запаса прочности фитинга, который покроет превышение максимального рабочего давления.
  4. Определите необходимый метод герметизации: Осмотрите сопрягаемый порт и убедитесь, что для него требуется уплотнение с конической резьбой, уплотнительное кольцо с плоской поверхностью или коническое седло. Установка уплотнения неправильной геометрии приводит к утечкам независимо от того, насколько правильно затянут фитинг.
  5. Подтвердите совместимость транспортируемой жидкости: Проверьте химическую стойкость материала фитинга к транспортируемой жидкости при рабочей температуре. Для химически стойкие фитинги для шлангов , сверьтесь с таблицей химической стойкости производителя — не полагайтесь на общие данные для критически важных условий эксплуатации.
  6. Выберите конечную геометрию: Определите, какой фитинг — прямой, колено 45°, колено 90° или поворотный — лучше всего сводит к минимуму напряжение изгиба шланга и прокладывает шланг в пределах доступного пространства. Радиус изгиба шланга ниже минимального, указанного для данной конструкции шланга, ускоряет усталостное разрушение на конце фитинга — один из наиболее предотвратимых видов отказов в гидравлике мобильных машин.

Особенности применения: нефтегазовые, пищевые, химические и водные системы.

Различные отрасли промышленности предъявляют уникальные требования к фитингам для шланговых соединителей, выходящие за рамки стандартных номинальных значений давления и температуры. Следующие указания по применению охватывают наиболее требовательные сервисные среды.

Промышленные шланговые фитинги для нефти и газа

Промышленные шланговые фитинги для нефти и газа эксплуатация должна выдерживать воздействие углеводородов, H₂S (кислая среда), высокие температуры и импульсные нагрузки от циклической работы насоса. Фитинги ORFS из нержавеющей стали 316L или Hastelloy C-276 являются предпочтительным выбором для трубопроводов, расположенных ниже и ниже по потоку. Подводные и морские применения требуют дополнительных испытаний по стандарту NACE MR0175/ISO 15156 на соответствие требованиям эксплуатации в кислых средах. Все фитинги, установленные в опасных зонах, должны иметь сертификат ATEX или IECEx, где это применимо.

Пищевая и фармацевтическая арматура

Пищевые шланговые фитинги из нержавеющей стали должны соответствовать санитарным стандартам 3-A (для молочных продуктов) или Регламенту ЕС 10/2011 (для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами в Европе). Ключевые требования к конструкции включают: внутреннюю геометрию без щелей (шероховатость поверхности Ra ≤ 0,8 мкм) для предотвращения накопления биопленки; силиконовые уплотнительные кольца из EPDM или FDA; электрополированные внешние поверхности; и нулевое содержание цинка или кадмия. Типы фитингов Tri-clamp (TC) и RJT (тип кольцевого соединения) являются стандартными при работе с санитарными жидкостями, что обеспечивает быструю разборку для циклов CIP (очистка на месте) и SIP (пропаривание на месте).

Соединители для шлангов системы водоснабжения

Соединители шлангов системы водоснабжения для питьевой воды должны соответствовать требованиям NSF/ANSI 61 (Северная Америка) или одобрению WRAS (Великобритания) для подтверждения того, что никакие экстрагируемые загрязняющие вещества не попадают в систему водоснабжения в концентрациях, превышающих безопасные для здоровья пределы. Для новых установок питьевой воды рекомендуется использовать латунь, не содержащую свинца (свинец ≤0,25% согласно федеральному закону США на январь 2014 г.) или нержавеющую сталь 316L. Латунные сплавы DZR (стойкие к обесцинкованию) обязательны в регионах с мягкой водой, где стандартная латунь подвержена коррозии из-за избирательного растворения цинка.

Доля мирового рынка шланговых фитингов по конечным отраслям (%) Машиностроение и производство 31% Нефть и газ 25% Строительное оборудование 17% Пищевая и фармацевтическая промышленность 11% Вода / Сельское хозяйство 9% 0% 12% 25% 37% 50% Источник: Отчет о мировом рынке гидравлических фитингов, сводная отраслевая оценка, 2024 г.

Рис. 5. Машиностроение и производство являются крупнейшим сектором конечного использования промышленных шланговых фитингов в мире, на его долю приходится около 31% объема рынка. Следом следуют нефть и газ с долей 25%, что обусловлено большим количеством оборудования на перерабатывающих предприятиях и высококачественными материалами, необходимыми для работы с углеводородами. Доля пищевой и фармацевтической промышленности (11%) представляет собой растущую долю, поскольку санитарные стандарты ужесточаются во всем мире, а фитинги из пищевой нержавеющей стали заменяют устаревшие материалы на стареющих предприятиях. Понимание этого отраслевого распределения помогает составителям спецификаций понять, что большая часть публикуемых отраслевых данных и инвестиций в разработку продукции направлена на тяжелое машиностроение и нефтегазовую отрасль — специализированные отрасли, такие как фармацевтика и пищевая промышленность, требуют активной проверки, а не предположения о пригодности продукции для общего назначения.

Рекомендации по установке и предотвращение утечек

Правильная установка шланговых фитингов исключает большинство случаев утечек на месте. Следующие правила применяются ко всем стандартам резьбы и типам фитингов, и их следует рассматривать как минимальные требования, а не как желательные рекомендации.

  • Используйте калиброванные динамометрические инструменты: Чрезмерная затяжка конической резьбы NPT и BSP является наиболее распространенной ошибкой при установке. Он заедает резьбу, трескает выступы портов и, как это ни парадоксально, создает протечки, деформируя поверхность уплотнения. Всегда используйте калиброванный динамометрический ключ и соблюдайте указания производителя по крутящему моменту — никогда не используйте ударные ключи для резьбовых фитингов.
  • Наносите герметик правильно: Для конической резьбы NPT и BSPT нанесите ленту из ПТФЭ (два-три витка по часовой стрелке, начиная со второй резьбы) или анаэробный резьбовой герметик согласно паспорту производителя. Никогда не наносите герметик на соединения торцевого уплотнительного кольца (ORFS) или конусного седла (JIC, DIN) — уплотнительное кольцо или конус обеспечивают уплотнение, а герметик мешает правильной посадке.
  • Осмотрите уплотнительные кольца перед сборкой: Зазубрины, плоские пятна или химическая несовместимость на уплотнительных кольцах являются причиной значительной доли утечек через торцевое уплотнение и порты уплотнительного кольца. Слегка смажьте уплотнительные кольца подходящей жидкостью (системное масло для гидравлических уплотнительных колец; силиконовая смазка для уплотнительных колец пищевого качества из EPDM) перед установкой, чтобы предотвратить раскатывание во время затяжки.
  • Испытание давлением перед вводом в эксплуатацию: Все новые шланги в сборе должны быть подвергнуты гидростатическим испытаниям при 1,5-кратном рабочем давлении в течение как минимум 30 секунд перед установкой в эксплуатацию. Это подтверждает целостность обжима и качество уплотнения фитинга в контролируемых условиях, когда отказ безопасен.
  • Поддерживайте шланг, чтобы предотвратить нагрузку на фитинг: Шланг должен поддерживаться на расстоянии не более 150 мм от каждого конца фитинга, чтобы предотвратить передачу динамических изгибающих нагрузок на корпус фитинга — основной механизм усталостного растрескивания на границе раздела шланг-фитинг в многоцикловых применениях.

О заводе гидравлического оборудования «ОПК ФИТТИНГ»

Завод гидравлического оборудования OPK FITTING является китайским поставщиком промышленных шланговых фитингов и производителем стандартных шланговых фитингов с обширным опытом отечественного производства. В сферу управления компании входят гидравлические системы, гибкие гидравлические шланги различных размеров, шланговые фитинги, адаптеры и фитинги для гидравлических масляных труб высокого давления из различных материалов и уровней давления.

Продукция OPK FITTING применяется в гидравлических и жидкостных системах транспортировки машиностроения, металлургии, нефтяной, строительной, судостроительной, аэрокосмической, сельскохозяйственной, фармацевтической и пищевой промышленности. Завод предоставляет услуги ODM/OEM по индивидуальному заказу гидравлических фитингов высокого давления, предлагая инженерам единый источник стандартных, нестандартных и специальных фитингов для шланговых муфт с полной поддержкой документации.

Часто задаваемые вопросы

В1: Что такое стандартный шланговый фитинг?

Стандартный шланговый фитинг — это прецизионный соединитель, который соединяет гибкий шланг с оборудованием, трубопроводом или другим шлангом, сохраняя при этом герметичное уплотнение при номинальном давлении и температуре. «Стандарт» означает соответствие размеров признанным техническим спецификациям, таким как SAE, ISO, DIN или BSP, что обеспечивает взаимозаменяемость и предсказуемую производительность среди производителей и систем по всему миру.

В2: Какие существуют типы фитингов для шлангов?

Шланговые фитинги классифицируются по геометрии соединения (прямые, колена 45°/90°, тройники, переходники, поворотные, быстроразъемные), по способу крепления шланга (гофрированные, многоразовые с резьбой, с защелкой, с зазубринами) и по стандарту резьбы (NPT, BSP, SAE JIC, ORFS, DIN 24°, метрические). Каждая ось независима — полная спецификация должна определять все три, чтобы избежать несоответствий во время закупок или обслуживания.

В3: Как узнать, какой размер шлангового фитинга мне нужен?

Измерьте внутренний диаметр шланга штангенциркулем на обрезанном конце — это определяет размер штока. Затем определите стандарт резьбы сопрягаемого порта с помощью измерителя шага резьбы и штангенциркуля (измерьте внешний диаметр и шаг резьбы вместе). Подтвердите рабочее давление системы и перекачиваемую жидкость, затем выберите соответствующий материал фитинга. Эти четыре параметра — внутренний диаметр шланга, стандарт резьбы, рабочее давление и совместимость жидкостей — однозначно определяют правильный фитинг.

Вопрос 4: Почему фитинги шлангов протекают под давлением?

Наиболее распространенными причинами являются: неправильный метод уплотнения для типа порта (например, фитинг с конической резьбой в порте с торцевым уплотнением); резьбовые соединения с чрезмерной или недостаточной затяжкой; поврежденные или изготовленные из неподходящего материала уплотнительные кольца; несовместимые стандарты потоков, создающие частичное зацепление; и обжимное устройство, позволяющее штоку шланга вытягиваться назад под давлением. Определив, в какой зоне происходит утечка (резьба, торцевое уплотнение или шток шланга), можно быстро определить основную причину.

В5: Можно ли повторно использовать фитинги для шлангов?

Многоразовый hose fittings — designed as two-piece socket-and-nipple assemblies — can be remounted on a new hose multiple times. Crimp-style fittings must never be reused after removal; re-crimping a used ferrule produces an assembly with undefined burst pressure and violates SAE J1273 recommended practice. Always inspect reusable fittings for thread damage, corrosion, and O-ring groove integrity before remounting.

Вопрос 6: Как правильно установить фитинги для промышленных шлангов?

Используйте калиброванный динамометрический ключ в соответствии со спецификацией производителя. Наносите ленту из ПТФЭ или анаэробный герметик только на коническую резьбу, но ни в коем случае не на торцевое уплотнительное кольцо или соединения с конусным седлом. Перед сборкой смажьте уплотнительные кольца совместимой жидкостью. Перед вводом в эксплуатацию шланг в сборе испытывают под давлением, превышающим рабочее давление в 1,5 раза. Поддерживайте шланг на расстоянии не более 150 мм от каждого конца фитинга, чтобы предотвратить усталостную нагрузку.

В7: Какой материал лучше всего подходит для фитингов для шлангов?

Нержавеющая сталь 316L обеспечивает лучшую коррозионную стойкость и долговечность в химической, пищевой, фармацевтической и агрессивной среде. Углеродистая сталь с цинковым или фосфатным покрытием оптимальна для гидравлических машин высокого давления. Латунь подходит для пневматических, водяных систем общего назначения и гидравлических систем низкого давления. Фитинги из полимера ПТФЭ или ПВДФ предназначены для работы с агрессивными кислотами и растворителями, где металлы подвергаются коррозии. Не существует универсального «лучшего» материала — правильный выбор зависит от химического состава жидкости, температуры и давления.

В8: В чем разница между гидравлическими и пневматическими фитингами?

Гидравлические фитинги разработаны для работы с несжимаемым маслом при давлении до 700 бар (10 150 фунтов на квадратный дюйм) с коэффициентом безопасности при разрыве 4:1, надежным уплотнением металл-металл или кольцевым уплотнением, а также устойчивостью к химическим составам гидравлических жидкостей. Пневматические фитинги работают при давлении 6–12 бар (87–174 фунтов на квадратный дюйм) со сжатым воздухом, при этом приоритет отдается эффективности потока, небольшому весу и быстрой сборке. Никогда не устанавливайте пневматический фитинг в гидравлический контур — разница номинальных давлений создает непосредственную угрозу безопасности.

Вопрос 9: Как предотвратить утечку шланговых фитингов?

Предотвратите утечки, подбирая метод уплотнения в соответствии с типом порта, используя калиброванный динамометрический ключ, проверяя уплотнительные кольца перед сборкой, нанося герметик только там, где это необходимо, и проверяя узлы под давлением перед вводом в эксплуатацию. Периодическая проверка находящихся в эксплуатации фитингов — проверка на наличие просачиваний в корнях резьбы, выдавливания уплотнительных колец и коррозии в местах обжатия — позволяет заблаговременно обнаружить их до того, как небольшое просачивание превратится в серьезную утечку или отказ системы.

Вопрос 10. Безопасны ли фитинги с нажимным замком для гидравлических систем?

Фитинги Push-lock не подходят для гидравлических систем, работающих при давлении выше примерно 20 бар. Их удерживающий механизм с цангой и уплотнительным кольцом предназначен для работы с пневмосистемой и жидкостью под низким давлением. В гидравлических контурах импульсные скачки давления, которые обычно достигают 1,5–2-кратного рабочего давления в мобильном оборудовании, могут преодолеть силу удержания цанги, вызывая внезапный выброс шланга. Обжимные фитинги обязательны для всех гидравлических систем с давлением выше 20 бар.

Предыдущий пост Что такое гидравлический шланг? Полное руководство для начинающих

Сопутствующие товары

Категории
Последние сообщения